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桥面混凝土抛丸工艺原理及施工技术要点,一次全了解!

作者:湖北betway365必威体育betway必威官网app下载路桥养护有限公司 来源:原创 日期:2020/10/15 15:27:22 人气:4681

这是类似于喷砂的表面处理过程。它具有干净,均匀地清洁结构表面而不破坏原始结构的特性。

桥面混凝土抛丸工艺原理

使用移动式喷砂和抛丸设备进行喷砂和抛丸施工,这是通过机械方法将抛丸物料(钢丸或钢砂)以一定角度高速度地投射到工作表面上,然后通过匹配的真空吸尘器功能,将清洁后的杂质和丸料分别回收,丸料在机器内重新使用。该机器配有除尘器,收集清洁后的灰尘和杂质,整个施工过程保持无尘和无污染。

抛丸工艺主要技术特点包括:

(1)抛丸处理后的表面粗糙且均匀,不会破坏原有的基面结构和平坦度;

(2)可以实现100%的“创面”清洁,彻底清除浮渣,油污,沙粒等,消除局部隆起;

(3)可以使混凝土露骨,但同时不会引起骨料的松动和微裂纹,也不会引起骨渣;

(4)能将混凝土的缺陷如收缩裂缝,小孔等提前暴露,可以及时采取修复措施;

(5)一次性施工,废渣无需清理即可自动回收利用,不污染环境。

抛丸施工作业要点

(1)自动抛丸机用于抛丸,以清除桥面板上的轻质浮浆和松散的混凝土。所用的磨料为钢丸,钢丸的大小可根据桥面抛光的厚度和效果来确定,使混凝土表面的清洁度和粗糙度达到标准。抛丸磨料必须清洁(无油,无碎屑)干燥。施工中使用的钢砂、钢丸等易受潮,应妥善保管以防受潮。

(2)在抛丸机启动阶段,先按抛丸机的行走开关,使抛丸机处于行走状态,然后再打开抛丸阀门,以防止在起步位置抛丸时形成坑洼。

(3)抛丸机的行走速度应适当调整,以确保满足粗糙度和清洁度要求。使用多台喷丸机平行直线连续抛丸,应根据抛丸施工的施工过程测试确定工艺参数(例如磨料的比例,机器的行走速度等)再进行抛丸施工。

(4)在抛丸施工过程中,抛丸机以恒定的速度运动,抛丸机的行走速度与混凝土的表面硬度直接相关。具体的运动速度根据现场测试结果确定,通常控制在1.8-2 m / min,抛丸处理后的创面可以满足要求。

(5)自动抛丸机的行程控制。通常,它沿着桥纵向往复运动。由于真空吸尘器的功率是恒定的,因此单程行走的工作距离受到限制,并且还受到吸尘管的限制;吸尘管越长,对吸尘器形成的真空压就要求越高,一般纵向抛丸不应超过30m。

(6)抛丸机吸尘器的功率仅需满足要求。建议不要来回操作设备太远,否则将难以控制步行路线,并且容易产生重叠的喷砂区域或漏喷区域。

(7)抛丸设备在两条施工巷道之间需要重叠3〜5cm,应合理调整设备,使重叠部分与总体抛丸效果一致,无明显结节现象,以确保抛丸效果。过程表面光滑度可防止高度差等缺陷。

(8)处理去除深度和二次处理:根据待处理表面不同区域的不同条件和浮渣层的厚度,确定抛丸处理的深度。根据施工需要,可以进行两次或多次处理。一般处理去除深度被控制在1至3mm内。

(9)粗糙度和清洁度。根据被处理表面的情况,通过PLC控制调整参数,调整行走速度和抛丸量,启动抛丸设备,并使用高速旋转抛丸头将钢丸高速抛向混凝土表面,并通过喷砂的作用将表面上的浮动浆液击落,以确保喷砂处理后的表面具有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

(10)对于回收真空抛丸机无法抛丸的边角和其他部位,应用手持式抛丸机进行补充处理,或使用角磨机进行抛丸。处理拐角时,要求没有死角位置。

(11)清理工作。首先进行手动清洁,然后用洒水车冲洗,然后将下水道上积累的水和废料清除掉。抛丸处理后的表面应加以保护,以避免二次污染。在进行下一道工序之前,应在合格的混凝土表面上吹灰。

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